Schwache Haftung
Bei unzureichender Klebekraft können Stanzabfälle nicht wirksam entfernt werden.
Wird zum Stanzen und für flexible Leiterplatten (FPC) verwendet. Rückstandslose Abfallentfernung, vorübergehende Fixierung, Heißpressschutz und Klebeschutz für Anzeigetafeln/Touchscreens/Lichttafeln.
Nicht beschichtete Bereiche abdecken, um das Eindringen von Galvanisierungslösung zu verhindern. In der Leiterplattenverarbeitung werden hochtemperaturbeständige Bänder zum Schweißschutz und zur Isolierung eingesetzt. In Luft- und Raumfahrtanwendungen werden sie zur Wärmeisolierung von Präzisionskomponenten, zur Schaltkreisisolierung und zur Kabinenabdichtung eingesetzt. SMT-Chip-Szenarien: Hochtemperaturbeständige Bänder maskieren wärmeempfindliche Komponenten von Leiterplatten.
Abdeckschutz bei Lackierarbeiten für Schienentransport, Haushaltsgeräte, Fahrgestelle, Aluminiummaterialien und Hardware-Einbrennlackierung.
In Metallverarbeitungsszenarien decken Pulverbeschichtungs-Abdeckbänder Schraubenlöcher und Schnittstellen präzise ab. Wird häufig für die Pulverbeschichtung von Haushaltsgerätegehäusen, Autoradnaben, Filtern und Leistungsteilern von Kommunikationsbasisstationen, Chassis, Schränken, Hohlraum-Pulverbeschichtungsmaskierung, Platinen-Zinnsprühmaskierung, Original-Automobillackierung und High-End-Reparaturen in 4S-Läden verwendet.
Bei unzureichender Klebekraft können Stanzabfälle nicht wirksam entfernt werden.
Unerwünschte Kleberrückstände bleiben nach dem Ablösen des Klebebands zurück und verunreinigen Oberflächen.
Schlechte Probleme bei der Abfallentfernung verringern die Qualifizierungsrate des Endprodukts erheblich. 用英文描述一下解决这些痛点的方法 推荐一些关于Entsorgung von Stanzabfällen的研究论文 提供一些处理Stanzabfälle Entfernung问题的视频教程
Unsachgemäßer Schutz löst bei Schweißvorgängen Stromkurzschlüsse aus.
Karbonisierung und Rückstände führen zu einer hohen Defektrate von Leiterplatten.
Hohe Temperaturen beim Löten führen leicht zu Schäden an Präzisionsteilen.
Die Kanten des Abdeckbandes neigen dazu, sich beim Lackieren zu verziehen, was zu einer schlechten Abdichtung und einem instabilen Schutz führt.
Nicht versiegelte Kanten führen dazu, dass Farbe in nicht besprühte Bereiche eindringt und Produktoberflächen beschädigt.
Nach dem Entfernen des Klebebandes bleiben klebrige Rückstände zurück, die zusätzliche Reinigungsschritte erfordern und die Effizienz verringern.
Die Aushärtung des Pulvers bei hohen Temperaturen führt zu Beschichtungslecks und verschwommenen Farbtrennungskanten mit schlechter Kantenversiegelung.
Klebeband hinterlässt nach dem Abziehen Klebereste, und hohe Temperaturen führen leicht zum Versagen des Klebers.
Unregelmäßige Hardwareteile lassen sich manuell nur schwer abdecken, da die Effizienz gering ist und es Schwierigkeiten bei der Montage gibt.
Wählen Sie basierend auf dem Batterietyp (zylindrisch/prismatisch/Beutel), der Anwendungsposition (Lasche/Elektrodengruppe/Gehäuse) und den Anforderungen an die Betriebstemperatur.
